脱水筛,主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。
产品简介
脱水筛,主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。
脱水筛与洗砂机配套使用
首先介绍一下,为什么两者要配套使用呢?要知道经过洗砂机洗过的沙子并不是很干净,沙子含泥量大且过湿(含水量大),并不符合对砂子泥含量低标准高的生产需要。因此需要配置隆中重工脱水筛,砂石经由洗砂机清洗,再经过脱水筛二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水,实现合理的粒度配比,将含泥量降到0.7%以下。
脱水筛单独使用
脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用,不需要洗砂机,比如石英砂。因为石英砂一般含泥量低,使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果不佳,重要的是脱水筛比洗砂机投资成本低。
技术参数
型号 | 筛网面积 (m2) | 电机功率 (kw) | 处理能力 (m3/h) | 进料粒度 (mm) | 重量 (kg) | 外形尺寸 (mm) |
TS0720 | 1.4 | 0.75*2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
TS0920 | 1.8 | 1.1*2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
TS1020 | 2 | 1.5*2 | 10-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
TS1225 | 3 | 2.2*2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
TS1530 | 4.5 | 3*2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
TS1536 | 5.4 | 3*2 | 120-150 | ≤10 | 3.8 | 3683*1890*1421 |
TS1836 | 6.4 | 4*2 | 150-180 | ≤10 | 4.8 | 3715*2466*1855 |
TS1845 | 8.1 | 4*2 | 200-220 | ≤10 | 6.5 | 4515*2449*1987 |
TS2148 | 8.8 | 7.5*2 | 220-240 | ≤10 | 7.6 | 4915*2785*2142 |
结构和工作原理
脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。筛板上偏5度,筛板后部与主板成45度角,整个结构设计独特。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
优势和特点
1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,抗冲击性能在所有塑料中其高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚。
4、振动电机固定采用高强度螺栓,底部弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高,筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔,底部用槽钢支撑。
6、另外,筛孔可以根据需要调整,设备噪音小,脱水效果好。
7、发货前,工作人员会对其进行调试,振动电机是否正常,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。